క్షితిజ సమాంతర పూర్తి సర్వో ఎంబెడ్డింగ్ మెషీన్
ఉత్పత్తి లక్షణాలు
● ఈ యంత్రం క్షితిజ సమాంతర పూర్తి సర్వో వైర్ ఇన్సర్టింగ్ మెషిన్, ఇది ఆటోమేటిక్ పరికరం, ఇది స్వయంచాలకంగా కాయిల్స్ మరియు స్లాట్ చీలికలను స్టేటర్ స్లాట్ ఆకారంలోకి చొప్పిస్తుంది; ఈ పరికరం కాయిల్స్ మరియు స్లాట్ చీలికలు లేదా కాయిల్స్ మరియు స్లాట్ చీలికలను ఒక సమయంలో స్టేటర్ స్లాట్ ఆకారంలో చేర్చగలదు.
Paper పేపర్కు ఆహారం ఇవ్వడానికి సర్వో మోటారును ఉపయోగిస్తారు (స్లాట్ కవర్ పేపర్).
● కాయిల్ మరియు స్లాట్ చీలిక సర్వో మోటార్ చేత పొందుపరచబడింది.
● యంత్రం ప్రీ-ఫీడింగ్ కాగితం యొక్క పనితీరును కలిగి ఉంది, ఇది స్లాట్ కవర్ పేపర్ యొక్క పొడవు మారుతూ ఉండే దృగ్విషయాన్ని సమర్థవంతంగా నివారిస్తుంది.
Human మానవ-యంత్ర ఇంటర్ఫేస్తో అమర్చబడి, ఇది స్లాట్ల సంఖ్య, వేగం, ఎత్తు మరియు పొదుగుతున్న వేగాన్ని సెట్ చేస్తుంది.
System సిస్టమ్ రియల్ టైమ్ అవుట్పుట్ పర్యవేక్షణ, ఒకే ఉత్పత్తి యొక్క ఆటోమేటిక్ టైమింగ్, ఫాల్ట్ అలారం మరియు స్వీయ-నిర్ధారణ యొక్క విధులను కలిగి ఉంది.
Sl స్లాట్ ఫిల్లింగ్ రేట్ మరియు వేర్వేరు మోటార్లు యొక్క వైర్ రకం ప్రకారం చొప్పించే వేగం మరియు చీలిక దాణా మోడ్ను సెట్ చేయవచ్చు.
Die డై యొక్క మార్పుతో ఉత్పత్తి యొక్క మార్పిడిని త్వరగా సాధించవచ్చు మరియు స్టాక్ ఎత్తు యొక్క సర్దుబాటు సౌకర్యవంతంగా మరియు వేగంగా ఉంటుంది.
అంగుళాల పెద్ద స్క్రీన్ యొక్క కాన్ఫిగరేషన్తో ఆపరేషన్ మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.
● దీనికి విస్తృత అనువర్తన పరిధి, అధిక ఆటోమేషన్, తక్కువ శక్తి వినియోగం, అధిక సామర్థ్యం, తక్కువ శబ్దం, దీర్ఘ సేవా జీవితం మరియు సులభమైన నిర్వహణ ఉన్నాయి.
Gas గ్యాసోలిన్ జనరేటర్ మోటార్, పంప్ మోటార్, మూడు-దశల మోటారు, కొత్త ఎనర్జీ వెహికల్ డ్రైవ్ మోటార్ మరియు ఇతర పెద్ద మరియు మధ్య తరహా ఇండక్షన్ మోటార్ స్టేటర్ను చొప్పించడానికి ఇది ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది.


ఉత్పత్తి పరామితి
ఉత్పత్తి సంఖ్య | WQX-250 |
వర్కింగ్ హెడ్స్ సంఖ్య | 1 పిసిలు |
ఆపరేటింగ్ స్టేషన్ | 1 స్టేషన్ |
వైర్ వ్యాసానికి అనుగుణంగా | 0.25-1.5 మిమీ |
మాగ్నెట్ వైర్ పదార్థం | రాగి వైర్/అల్యూమినియం వైర్/రాగి ధరించిన అల్యూమినియం వైర్ |
స్టేటర్ స్టాక్ మందానికి అనుగుణంగా | 60 మిమీ -300 మిమీ |
గరిష్ట స్టేషన్ బాహ్య వ్యాసం | 260 మిమీ |
కనిష్ట స్టేటర్ లోపలి వ్యాసం | 50 మిమీ |
గరిష్ట స్టేటర్ లోపలి వ్యాసం | 187 మిమీ |
స్లాట్ల సంఖ్యకు అనుగుణంగా | 24-60 స్లాట్లు |
ఉత్పత్తి బీట్ | 0.6-1.5 సెకన్లు/స్లాట్ (ప్రింటింగ్ సమయం) |
వాయు పీడనం | 0.5-0.8mpa |
విద్యుత్ సరఫరా | 380V మూడు-దశల నాలుగు-వైర్ సిస్టమ్ 50/60Hz |
శక్తి | 4 కిలోవాట్ |
బరువు | 1000 కిలోలు |
నిర్మాణం
పూర్తి థ్రెడ్ మెషిన్ స్పీడ్ మోడ్
థ్రెడ్ ఎంబెడ్డింగ్ యంత్రాలు ఆటోమేషన్ను ప్రవేశపెట్టడం ద్వారా ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో విప్లవాత్మక మార్పులు చేశాయి. ఏదేమైనా, ఈ స్థాయి ఆటోమేషన్ అధిక నైపుణ్యం కలిగిన ఆపరేటర్లు యంత్రాలను ఖచ్చితత్వంతో ఆపరేట్ చేయడానికి అవసరం. యంత్రం ఆటోమేటిక్ స్పిండిల్ స్పీడ్ కంట్రోల్ ఫంక్షన్తో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది ఆపరేషన్ సమయంలో వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయడం సులభం చేస్తుంది. మార్కెట్లో వివిధ రకాల థ్రెడ్ ఎంబెడ్డింగ్ యంత్రాలు ఉన్నాయి, ప్రతి ఒక్కటి వేర్వేరు కాన్ఫిగరేషన్లతో ఉంటాయి.
థ్రెడ్ ఎంబెడ్డింగ్ యంత్రాల కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే కుదురు మోటార్లు ఎసి మోటార్లు, డిసి మోటార్స్ మరియు సర్వో డ్రైవ్ మోటార్లు. ఈ మూడు రకాల మోటార్లు స్పీడ్ కంట్రోలర్ల పరంగా ప్రత్యేక లక్షణాలను కలిగి ఉన్నాయి. ఈ వ్యాసంలో, ఈ మోటార్లు యొక్క మోటారు నమూనాల పూర్తి రేఖ ఎలా నియంత్రించబడుతుందో చర్చిస్తాము.
1. ఎసి మోటార్ స్పీడ్ రెగ్యులేషన్ మోడ్: ఎసి మోటారుకు స్పీడ్ రెగ్యులేషన్ ఫంక్షన్ లేదు. అందువల్ల, వేగాన్ని నియంత్రించడానికి, సోలేనోయిడ్ నియంత్రణ లేదా డ్రైవ్ తప్పనిసరిగా వ్యవస్థాపించబడాలి. వైండింగ్ ఎక్విప్మెంట్ ఇన్వర్టర్లు ఒక ప్రసిద్ధ పరిష్కారం, ఇది పరికరాల నియంత్రణ వ్యవస్థను స్పీడ్ కంట్రోల్డ్ వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ మోటారుగా పనిచేయడానికి అనుమతిస్తుంది. ఈ స్పీడ్ రెగ్యులేషన్ పద్ధతి శక్తి ఆదాకు కూడా దోహదం చేస్తుంది.
2. సర్వో డ్రైవ్ మోటార్ స్పీడ్ రెగ్యులేషన్ మోడ్: వైర్ ఇన్సర్టింగ్ మెషిన్ అనేది అధిక-ఖచ్చితమైన వైండింగ్ పరికరాలలో ఖచ్చితమైన కదిలే భాగం. క్లోజ్డ్-లూప్ ఆపరేషన్ నియంత్రణను సాధించడానికి దీనికి మెషీన్తో కలిపి ప్రత్యేక డ్రైవ్ సిస్టమ్ అవసరం. వైర్ చొప్పించే మెషిన్ ఇంజిన్ యొక్క ప్రముఖ లక్షణాలు స్థిరమైన టార్క్ మరియు క్లోజ్డ్-లూప్ ఆపరేషన్, ఇవి ఖచ్చితమైన కాయిల్స్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ అవసరాలను తీర్చడానికి ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడ్డాయి.
మొత్తానికి, తగిన స్పీడ్ రెగ్యులేషన్ పద్ధతిని ఎంచుకోవడం థ్రెడ్ ఎంబెడ్డింగ్ మెషీన్లో ఉపయోగించే మోటారు రకాన్ని బట్టి ఉంటుంది. ఖచ్చితమైన తయారీ ప్రమాణాలను పాటించేటప్పుడు సరైన కాన్ఫిగరేషన్ ఉత్పాదకతను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి సహాయపడుతుంది.